公司名称：东莞市中科新蓝生态环保科技有限公司

压铸机脱模过程中，脱模剂受热挥发及金属液与模具表面的复杂反应，会产生含有颗粒物、挥发性有机物（VOCs）、油烟及少量有害气体的废气。这些废气不仅对环境造成污染，还会危害操作人员的身体健康，因此需要采用科学合理的治理工艺对其进行处理。
一、废气预处理
压铸机脱模废气首先进入预处理阶段。由于废气中含有大量的颗粒物和油烟，直接进入后续处理设备会影响处理效率和设备使用寿命，因此需先通过旋风分离器对废气进行初步处理。旋风分离器利用离心力原理，将粒径较大的颗粒物和油烟分离出来，分离效率可达 80% - 90% 。经过旋风分离器处理后的废气，再进入湿式喷淋塔。喷淋塔内设置多层喷淋装置，通过喷洒碱性吸收液，进一步去除废气中的颗粒物、酸性气体以及部分水溶性的 VOCs。同时，喷淋过程还能起到降温作用，使废气温度降至适合后续处理的范围。
二、核心处理工艺
经过预处理后的废气，进入核心处理阶段。目前，针对压铸机脱模废气中的 VOCs，常用的处理工艺是活性炭吸附-催化燃烧组合工艺。首先，废气进入活性炭吸附塔，活性炭具有巨大的比表面积和丰富的孔隙结构，能够对 VOCs 进行高效吸附。当活性炭吸附达到饱和后，通过热空气对其进行脱附，使 VOCs 从活性炭表面分离出来，形成高浓度的 VOCs 废气。高浓度的 VOCs 废气进入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，VOCs 在较低温度（200 - 400℃）下发生氧化反应，分解为二氧化碳和水。催化燃烧工艺具有处理效率高（可达 95% 以上）、能耗低的优点，能够有效去除废气中的VOCs。